Подвижность бетонной смеси свойство, определяющее то, как он будет растекаться по форме и заполнять опалубку под воздействием своей же массы. Подвижность бетона важное качество, которое определяет возможность применения его в строительстве.
Различают три вида пластичности бетона подвижные, жесткие и сверхжесткие.
Подвижность бетона определяется:
1. Цементом, а точнее его долей в растворе. Чем больше добавляется цемента, тем быстрее раствор затвердеет и тем самым, меньше растечется.
2. Количество воды. Чем больше объем воды в смеси, тем более текучий раствор и выше его подвижность
3. Соотношение долей гравия и песка к долям воды и цемента. Их пропорции влияют на подвижность. Чем больше в бетоне цементно-водной смеси и, соответственно, меньше наполнителя, тем более он текучий
4. Вид вяжущего компонента. Цементная смесь получается из смеси различных минералов, различного происхождения и свойств. Это все влияет на скорость отвердевания и адгезии. Например, бетон на основе кремнезема будет менее пластичным, а на основе портландцемент более подвижным
5. Заполнители и их размеры. В бетон часто добавляют песок, гравий, щебень. Также, в нем может быть глина и пыль. У этих добавок более или менее круглые и гладкие грани, что влияет на адгезию и текучесть.
Кроме всего вышеперечисленного, на подвижность бетона оказывает влияние условия самой заливки.
Низкая температура или повышенная влажность могут привести к снижению подвижности. Для снижения влияние окружающей среды, обычно добавляют различные модификаторы. Также, уменьшает пластичность и увеличение пропорции твердых компонентов в смеси.
Как определить класс подвижности - П1, П2, П3, П4, П5?
Существует всего 5 классов пластичности бетона. Чем выше класс, тем больше текучесть у раствора. Самая малая текучесть у бетонного раствора по пластичности П1, самая высокая у П5
Способы определения
Есть несколько методов определения подвижности. Чаще всего используют метод осадки конуса. Берется металлическая форма в виде конуса высотой 300 мм и с нижним диаметром 300 мм, верхним в 100 мм. Объем такой формы составит 7 л.
Далее:
- Конус размещается на ровной поверхности (металлическую, деревянную или из других материалов) предварительно смоченную водой; Форму прижимают к поверхности упорами, чтобы раствор не выходил снизу;
- Бетон заливают в конус за 3 шага;
- После каждого заливания бетона он протыкается стальным прутком или арматурой; после того, как уберут лишний раствор, конус необходимо медленно снять и разместить рядом.
- При отвердевании бетон будет давать усадку. Итог осадки разница между высотой металлического и бетонного конусов, измеряемая в сантиметрах.
С помощью формы-конуса, как в описанном выше методе, мы получаем бетонный конус, после чего ставим его на вибростол. В бетон вставляется штатив с делениями, а сверху надевают металлический диск. Далее, включаем вибростол и секундомер. Из-за вибрации диск начинает спускаться по штативу. Время, за которое он приблизится к нижней отметке, умножают на коэффициент 0,45 и получают величину подвижности.
Еще один метод определения пластичности испытание в формах. При этом нужен металлический куб с одной открытой стороной. В куб помещают форму-конус из описанных выше примеров. Данный метод подходит для смесей с щебнем фракцией до 7 см. Куб размещается на виброплатформе. В форму-конус заливается бетон. Виброплатформа включаются вместе с секундомером. Под воздействием вибраций бетон растекается по кубу, заполняя его и образуя ровную поверхность. После заполнения отчет времени останавливают, результат умножают на коэффициент 0,7 и получают значение подвижности.